1、铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定.非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮),醇类(如乙醇).
 
2、含氯溶剂(卤代...)不适合用于任何铝银浆颜料.氯化溶剂会释放出hcl,与细微的铝颜料发生化学反应.    
 
3、为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段.庄彩建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.

4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,环痒酯和水性基料,都可应用在非浮型铝银浆颜料.总体来说,任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容,并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的. 特别注意的一点:铝是一种活泼金属,漆料酸价应控制在7以下.    

5、当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时,对非浮型铝银浆而言,只有不会与铝鳞片表面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用,建议选用钻、锆、锰催干剂.    

6、涂膜表面呈平行定向时,达到最佳效果.平行定向差会导致混浊或漫反射现象.片状颜料的定向与配方及施工条件有关.溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩,最终将铝颜料压成水平定向位置.涂料中溶剂含量越高,这种作用越强.这就解释了片状颜料定向的现象.因此,低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好. 溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流,但若溶剂挥发太慢,就会形成所谓的具纳尔德旋涡,阻碍铝颜料的

7、添加比例: 有色底漆的铝银浆添加比例1%-4%，纯银色底漆的铝银浆添加比例4%-10%，单层金属闪光漆中铝银浆添加比例5%-13%，防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加比例10%-13%，庄彩铝银浆是一种由特细雪片或银园状片铝颗经特殊工艺处理的浆状金属颜料。铝浆虽然说比铝粉更加安全、不易着火或爆炸，但因含有铝粒子，因此，处理和使用是都应该特别注意。 铝浆的光学效果因铝颗粒的大小、铝粒子大小分布及粒子表面处理方式的不同而差异很大。由于其前沿材料和加工工艺的不同，深圳市庄彩有限公司生产的铝银浆在白度、闪亮度、触发性能、金属性能、平滑度和其它性质方面也很不同，因而产品种类很多。为满足复杂程度更高的要求，经常要求具备其它性能有所不同。东莞亨通公司应用先进的粒子表面处理工艺提供了各种特殊性能等级的产品以满足这些要求。